電柱や標識の腐食を食い止める簡単・W工法
NEac工法＋Q-SETで鋼管柱の防食・長寿命化を実現

1.  本体（高強力不織布）を柱脚状に成型
   当社独自の特殊技術により、柱脚部に合わせた形状に成型できます。
   地際や、ボルト・ナットの締結箇所への施工にも最適です。
2. 防食効果・強度維持
   高強力不織布にエポキシ樹脂を含浸させ、防食性を高めます。
   腐食の進行を食い止めることで、柱脚部の強度を維持し、附属物の長寿命化、予防保全につながります。
3. 施工時間・施工コストを低減
   附属物に合わせた形状で納品しますので、現場で成形する必要もなく、施工時間を短縮できます。
   従来の炭素繊維やアラミド繊維を使用した工法と比べ、材料費および施工費を大幅に削減できます。

1. 作業時間短縮 
   混ぜる・流し込む・固定までが簡単かつ短時間で完了。
   コンクリートによる支柱の設置と比べると、準備～後片付けまでの作業時間が大幅に軽減できます。
2. 速硬性 
   数分で発泡が完了するので短時間で多くの支柱の設置が可能です。
   約2分後には最大強度の50％に達し、2時間後には完全硬化します。
3. 優れた防水性と粘着性   
   独立発泡のため水を透さず支柱の腐食を防ぎます。
   また粘着性が高いので、支柱をしっかりと固定します。
4. 水不要で混ぜるだけ 
   Q-setひとつで施工が可能。
   他の資材や材料は一切不要です。
5. 軽量で持ち運びが容易 
   重いセメントや砂、水などは不要。
   Q-setのみで手軽です。
6. 安心の技術 
   Q-setは北米で長年にわたり電柱の施工に使用されています。
   確かな実績、安心の強度と技術力で信頼できる商品です。

1. 事前に本体不織布の余剰分をカット
2. ケレン作業　
   💡ポイント：しっかり掃除を行います。
3. エポキシ樹脂を計測（主剤2：硬化剤1）し、混合
   💡ポイント：さらさらになるまでしっかり混ぜる。※混ぜ方が足りないと硬化不良の原因に
4. 下塗りする
   💡ポイント：刷毛でしっかり塗布
5. その上に不織布を設置し、ヘラで含浸する
   💡ポイント：浮いてこないように、空気をしっかり抜き、エポキシ樹脂が不十分な場合は内側に再度塗り足す
6. ローラーを使用し、エポキシ樹脂を上塗りしながらぴったりと貼り付けていく
   💡ポイント：不織布が透明な状態になるまで空気を抜く
7. 完全に硬化するまで養生し、待つ
   （硬化時間：常温12時間以上、夏6時間以上、冬24時間以上）

下地が完全に硬化したら、トップコートを上塗りする作業です。

1. 下準備として、周辺を養生します。
2. トップコートを計測（主剤5：硬化剤：1）し、混合する。
   💡ポイント：しっかり混ぜる
3. トップコートをローラーで塗布。
4. 塗布後、しっかり乾くまで待つ。→完了

1. 使用前は約20℃の室温で1時間以上保管の上、使用ください。
2. 必要に応じて内部を養生、ゴミなどがないか確認します。
3. 本体の留め具を外し、「Q-SETキューセット」を袋内で30秒混合します。
   （ポイント：丸みのある角や、単管などに押し付けながら上下させるとしっかり混ざる）
4. 混合後、すぐに開封し、支柱の内側に流し込む。
   （※混合後、1分以内には必ず開封してください。急速に膨張するため破裂します）
   （切り取り線の内側をハサミで切り取る。切り口を大きく切ると混合物を注ぎ込みやすい。）
5. 約10倍の体積までふくらむ。
6. 発泡が止まったら乾くまで待つ。→完了